设备租赁分公司在公司代德智经理的领导下，成立了由维修队队长陈万忠同志负责的技改小组，自去年12月开始对塔机液压顶升在施工过程中易出现的问题进行技术改造。
近年来安装队在施工现场安、拆、升塔机过程中经常发生塔机液压顶升漏油，压力不足，缩杆，甚至液压顶悬空不能操作等问题，延误工作时间，影响生产，还造成较大的安全隐患。塔式起重机的升、降主要依靠液压站、液压缸起作用，一但液压站、液压缸出现故障，也容易发生重大安全事故。解决问题的方式有两种：一是拿到液压生产厂家修理，每根缸修理费约为500元—1000元，每台液压站修理费约为1500元—2000元，全年需修理液压站、液压缸20余台，修理费用在25000元以上，费用较高，耽搁时间久；二是发挥职工主观能动性，进行技术改造，自行设计制作液压顶升缸、站检测支架，解决液压顶升在修理后的抗压检测，确保维修质量，降低维修成本。技改小组对使用过程中易出现的问题进行了分析，走访了相关专业维修单位调研，自行设计制作出一套液压顶升缸、站检测支架。
自行设计制作的液压顶升缸、站检测支架的工作原理：当液压缸、液压站修好后，把液压缸、液压站安装在顶升支架内，液压缸一端用销子连接在支架的固定端，而另一端用销子连在支架活动弹簧端，然后把液压缸和液压站用液压油管连接在一起，通电操作液压站换相阀，进行顶杆和收杆。当液压缸向外顶，使液压支架弹簧变形，压缩达到顶升压力300kn，液压站上的表针高压达到20mpa表针不摆动，低压达到0.5mpa表针不摆动，液压杆不回缩，液压缸和液压站不漏油，整个检测过程完成。
通过多次试验，各项指标符合抗压设计要求，质量合格，现正式投入使用，每年可为公司节约修理费用20000元以上，杜绝了重大安全隐患，使生产得到保障。 （黎建春） |
